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低碳经济视角下木材工业的发展展望—木材工业低碳运行的技术途径—风送和除尘系统节能干燥技术

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低碳经济视角下木材工业的发展展望—木材工业低碳运行的技术途径—风送和除尘系统节能干燥技术

2.2.1          风送和除尘系统节能干燥技术。

在刨花板、纤维板与木质品生产过程中,风送、除尘系统的装机容量,占总装机容量的20%~30%,设备选型与节能设备的采用,对能耗水平影响很大。以年产3万㎡和5万㎡的中纤板(MDF)生产线为例,风送和除尘系统若平均降低装机容量5%,则整条生产线全年可节电17万~27万kWh。

2.2.1          纤维板的热磨、干燥节能技术。

根据LY/T1451-2008《纤维板生产综合能耗》标准,纤维板单位产量基本能耗分级指标中,MDF的综合能耗低于320kg标准煤/m³者即为优秀等级。不考虑产品种类(搞密度纤维板和湿法纤维板)生产能耗的气温修正基数(上调),以及不同的地区因平均气温不同的生产能耗气温修正系数(下调)等因素,按2008年全国纤维板产量2906.56万m³计,全国纤维板生产综合能耗仅为156kg标准煤/m³。在纤维板生产中,除风送和除尘系统外,热磨、干燥工序等是另外一个耗能重点,需要加大相关技术的研发。

2.2.2          木材干燥和降低人造板热压过程热排放技术

木材干燥和人造热压是木材加工行业的主要耗热工序,基于成本经济性的创新,余热回用技术具有重要的价值。木材干燥能耗占锯材加工能耗的40%~70%,且大部分能量以水蒸汽的方式排放到大气中,需要改进设备及控制方式,降低湿空气的排放温度及排放的总量。

2.2.3          工业节能新技术的推广应用

主要涉及木制品低切削量节能加工技术、太阳能木材干燥技术,以及推广应用符合国家有关节能规定的锅炉、变压器、压缩机、风机、泵类等。